அக்ரிலேட் ரப்பர்அதன் தனித்துவமான மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் மூலம் நிலுவையில் உள்ள பண்புகளின் தொடர் உள்ளது. இது சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல வகையான ரப்பர்களை விட மிக உயர்ந்த வெப்பநிலையைத் தாங்கும், இது இயந்திரங்கள் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகளுக்கு அருகிலுள்ள பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த வெப்ப எதிர்ப்பு அக்ரிலேட் ரப்பரால் செய்யப்பட்ட கூறுகள் கட்டமைப்பு ரீதியாக அப்படியே மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் கூட செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றொரு நன்மை. என்ஜின் எண்ணெய், டிரான்ஸ்மிஷன் எண்ணெய் அல்லது எரிபொருள் எண்ணெய், அக்ரிலிக் ரப்பர் அதன் வடிவம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பராமரிக்கிறது, வாகனக் கூறுகளின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, அக்ரிலிக் ரப்பர் நல்ல வயதான எதிர்ப்பு பண்புகளையும் காட்டுகிறது.
அக்ரிலேட் ரப்பர்ஓ-மோதிரங்கள், எண்ணெய் முத்திரைகள் மற்றும் கேஸ்கட் முத்திரைகள் மற்றும் பிற சீல் பாகங்கள் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, அக்ரிலேட் ரப்பர் கேஸ்கட்களை சிலிண்டர் தலைகள், உட்கொள்ளும் பன்மடங்குகள் மற்றும் வெளியேற்ற பன்மடங்கு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தலாம், இது நம்பகமான சீல் செயல்திறனை வழங்குகிறது. இயந்திர செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தை அவை தாங்கும் மற்றும் வாயு மற்றும் திரவ கசிவைத் தடுக்கலாம்.
வாகன உற்பத்தி மிகவும் திறமையாகவும் உயர் செயல்திறன் கொண்டதாகவும் மாறும் போது, தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தில் அக்ரிலேட் ரப்பர் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. ஆட்டோ பாகங்கள் உற்பத்தியில் அக்ரிலேட் ரப்பரைப் பயன்படுத்துதல், தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.
உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் இயங்கக்கூடிய வாகனங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், அக்ரிலேட் ரப்பரின் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு ஆகியவை வாகன அமைப்புகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய பொருளாக அமைகின்றன. வாகனத் தொழிலில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஆதரவாக உயர்தர அக்ரிலேட் ரப்பரை தொடர்ந்து வழங்க பாலிகெம் உறுதிபூண்டுள்ளது.